带式压滤机滤板运行缓慢或易掉:有的时候因为导向性杆上油迹、污垢过多也会造成带式压滤机滤板走动缓慢,甚至会走偏掉。这个时候就要及时清除导向性杆,并涂上无盐黄油,保证其润湿性。要注意的一点是禁止在导向性杆上抹稀油,因为稀油易掉使下面很滑,人员在这里操作维修易跌倒,造成人身安全意外事故。
带式压滤机如何紧急停止:
1、应该马上终止带式压滤机继续加料。
2、剪断带式压滤机电器设备总闸,马上关掉空气压缩总气源与涡流源。
3、查清原因并处理正常后,再按正常步骤运行带式压滤机。
使用带式压滤机要注意哪些因素:
1、对液压系统的检查,包括液压机液體的含量,液压系统的液體压力系数。这意味着液压系统是带式压滤机的重要驱动力部分,它是否正常工作,关系到带式压滤机过滤系统室的压力,其至关重要作用就是维系滤室的恒压情况。
2、所有的淤泥的浆泵是否有漏泥现象发生还是污泥泵的滚针轴承以及盘根的密封性。一般十几天就需要检查一次。
3、空气压缩机以及电磁调速电机的观油窗需要检查,新设备在购买时已加好润滑脂,一般是在两个月的时间内再继续检查。
4、通过检查出气孔的阀门运行来检查控制这些情况,还有就是减压阀的检查。
5、对带式压滤机滤板的检查,带式压滤机滤板前期能看出优劣,检查带式压滤机滤板的氧化情况;带式压滤机滤板在长时间被水腐蚀的情况下,带式压滤机滤板的含水分情况,和被水腐蚀的深度。
6、对于使用两个月带式压滤机的带式压滤机滤布,大家还要检查它的过滤系统情况,是否有受损,过滤系统流量是否正常。
7、对带式压滤机电动机和电源电路还要查看一下。查看一下是否因为电流量过大,路线有一定的损坏;活动的部分是否有擦线,损坏的地方,避免耗子等小动物的损坏。
当带式压滤机机架和基座严重浸蚀,并己造成整机摇晃、钮斜形变更换机架时,应同时调整裸机,然后达到如下要求:使裸机保持水平,如未水平,允许用斜铁调整;用直线法效正扭斜形变,保证机架户心孔在裸机轴线延长2毫米,机架中心孔和导向性架铜轴皮尺寸公差为0.03m;基础及地脚螺检严重浸蚀,应至新浇基础,并在基础周围用防腐蚀胶泥、瓷板或环氧树脂夹层玻璃布等防护保护基础。承重梁的损坏或浸蚀超出2毫米时,可进行加固结构加固、调向使用或更换。更换新承重梁后,必须校检两承重梁轴线和卡紧处杆轴线的间距,其偏差应低于15毫米。
带式压滤机工作时出现异常如何解决:
1、拆卸气阀,将空气压缩机放到干躁的地方集中供气,避免吸进水蒸气,控制气源质量,保证空气服系统气源干净。
2、检查调整进泥和配泥设备,调整泥耙,使布泥匀称,增加淤泥层渗漏面积,提升污泥脱水速度,减少带式压滤机滤布方向跑偏。
3、定时实行检查调整辊子位置,保持中心线平行。
4、及时消除辊子表面粘接淤泥,定期对辊子进行损坏检查,维修或更换辊子和滚动轴承,并多方面润滑。
5、更换气管及密封环,定期手工制作涨紧汽缸以保持动作。
6、定时实行检查纤维布表面和两侧边沿的损坏情况。