大型污泥压滤机--带式压滤机特性：
1、较长的作用力脱水区，承净重大，解决工作能力强、能耗少，运作低成本。
2、与众不同的侧式加長契形区设计方案，运作更平稳，产泥量大。
3、多辊径下降式挤压成型辊，合理布局紧凑型、滤饼含固量高。
4、配置新型全自动纠偏装置和张紧系统App，工作中稳定。进一步提高了虑带使用寿命。
5、选用两个单独的反清洗系统。
离心式污泥压滤机关键由圆筒筛、螺旋式、差速系统App、液位仪隔板、驱动器系统App及操纵系统App等构成。 离心式污泥压滤机是应用固液二相的相对密度差，在向心力的实际效果下，加速固相颗粒物的沉降速度来进行固液分离的。实际分离系统进程为淤泥和混凝剂药水经入口管路被送进圆筒筛内混和腔，再此开展混和絮凝（若此污泥泵前投药或泵后管路投药，则已提前絮凝强烈反响），因为电机转子(螺旋式和圆筒筛)的高速运转和摩阻，淤泥在电机转子內部被加速并组成1个圆柱体液环层（液环区），在向心力的实际效果下，比例很大固态颗粒物地基沉降到圆筒筛内腔组成泥层（固环层），再应用螺旋式和圆筒筛的法向加速度差把固相朝向圆筒筛锥端，发布液位以后（岸区或称枯燥乏味区）泥渣足以脱水枯燥乏味，朝向清渣口排出来，上清液从圆筒筛大端排出来，进行固液分离。
污泥压滤机构造构成：
1、机架：选用上等碳素结构钢板钣金折弯成型及电焊焊接。表层选用优秀的防腐蚀技术性解决，随后喷涂，既防腐蚀又美观大方。
2、辊体：以厚壁钢管为行为主体选用烘装加工工艺做成毛胚辊，辊离体圆、内孔、磨头所有挂抗腐蚀胶，并且在挨近滚动轴承的位置下设防水台。以维护滚动轴承。对被解决物质有独特也有的辊体，选用不锈钢板包复或NIP铝合金涂层解决。
3、脱水板：选用高分子材料PEA板正中间转孔，该脱水板具备强度高，耐磨性能好，抗腐蚀和聚酯网中间的磨擦小等优势，关键安裝在作用力脱水区和契形脱水区。
4、封浆设备：选用聚氨酯材料做成，既具备必须的延展性又有必须的耐磨性能，安裝在契形脱水区以避免料浆外流。
