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转鼓式带式压滤机的作用

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/7 9:48:40

转鼓式带式压滤机使用安装方法如下:

1、依照供货方提供的支脚尺寸设计预埋孔,采用2次注浆法。

2、转鼓式带式压滤机周边应留出足够空间,便于于操作和维修保养。

3、转鼓式带式压滤机应水平置放在地坪上,后现浇板用支脚螺拴固定在基础上。

4、压滤机滤布的材料、规格型号依照过虑的原材料、压力、温度而定,应选择适合的压滤机滤布。

5、滤板依照要求整齐地排在机架上,将加工好的滤布齐整地排到滤板上,注意压滤机滤板间入料孔和浸洗孔相对应。

6、转鼓式带式压滤机接入开关电源,检查是否正常。齿轮传动要检查电机正反转是否符合规定,减速器、发动机油标汽车机油是否满油,丝杆螺母、传动齿轮润滑脂是否加好。液压传动检查齿轮油泵运行响声是否正常,液压传动系统有无泄漏情况,液压缸出入是否稳定运作。

转鼓式带式压滤机

转鼓式带式压滤机操作中如何防范滤板常见故障:

1、卸渣时对滤框上进浆孔检查清洁不够,有时候进浆孔被渣粒阻塞,引致水溶液进不了,造成该压滤机滤板失压和压力较小。

2、有些员工不遵从设备安全操作规程,在压滤机进浆时忽然打开闸阀,使前后滤板之间压差过大。

3、在改换板框时,存在滤框装反现象,使水溶液无法通过其后边板框的滤室。

4、压滤机的板框没有按照规定数量配备,在过滤系统与不过滤系统的压滤机滤板之间的单双面压力,因没有采用有一定抗压强度的搁板分隔,造成相邻的几片滤板逐步开裂。

转鼓式带式压滤机滤布阻塞后的清理方法:

1、对于偏碱的滤料使用的压滤机滤布,清理时,要用弱酸液侵泡。

2、对于酸性的滤料使用的压滤机滤布,清理时,要用弱碱液侵泡。侵泡时间为1天到2天,随后清理。

3、高压水泵清理。

4、洗布机清洗,投加清洗剂。

5、利用盐酸或柠檬酸钠清理。

6、氢氧化钠或双氧水清理。

7、洗布周期时间拟定,需要根据真实情况,一般不超出2个月。

压滤机输送带间布泥不匀的原因:

1、布泥设备安装位置过高不能起到平整进泥的作用,需调整布泥器位置。

2、转鼓式带式压滤机布泥器部分阻塞导致部分布泥不匀,需清除输通阻塞处。

3、污泥脱水机泥耙部分损坏严重导致该部分淤泥滤水效果大幅度降低,进入榨取区后仍呈较强流通性。需更换损伤泥耙。

4、压滤机反方向刮水板损坏不匀,板面呈波浪状导致进泥再此区域薄厚不匀需更换。

转鼓式带式压滤机的正确操作步骤包括开始卡紧滤板保压,入料过虑,滤饼自然通风,松开铝合金板,随后倒料,清理滤布。

1、滤板:按住“程序起动”按键,起动启动马达油泵,液压缸开始工作,卡紧滤板,达到标准限制压力时,电机自动终止,这时候“保压”灯自动闪烁,压滤机进入自动保压状态。

2、入料过虑:进入保压状态之后,检查各管道,打开入料闸阀,确定准确无误后通告泵职位,起动转鼓式带式压滤机给料机泵,料便通过入料孔进入滤室进行固液分离设备,压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣,若跑浑应及时关掉跑浑的水龙头,当确定料加满后,通告泵职位终止压滤机给料机泵,关掉入料口闸阀。

3、滤饼自然通风:在保压状态下,随后对滤饼自然通风,从入料孔给予一定的标准气压后,带去滤饼中的部分水分,这时候滤液由水龙头注入滤液槽,自流到中间槽。

4、松掉滤板:按住“程序起动”按键,液压缸往返,滤板松掉,液压缸回退及时后,卡紧板碰触到磁感应塞,往返结束。

5、拉板倒料:拉板器将自动拉板卸饼,拉板器拉板及中止由推支撑杆进行控制,这时候可以顺利的进行倒料,当料所有卸完后,应注意清除板路轨、开板机构上的滤渣,拉板器会自动回退到液压缸一边并关机,并自动卡紧滤板。

6、清洗滤布:将使用的滤布用专用清洁液清洗干净,并晾晒,妥当储存。同时对转鼓式带式压滤机设备进行相应的擦洗,处理表面污垢,以防腐蚀。

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联系人:李经理

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