欢迎来bet9最新备用网址网站!
技术支撑

泥浆带式压滤机的保养

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/31 17:31:31

带式压滤机液压系统容易控制。液压式压力系统采用了全道路监控器的作用,在齿轮油的每一个重点部位都设计了监控器、检测的控制板,带式压滤机这些控制板可以很好了将压力每时每刻转换成电子数据信号,这样设备上微型机自动控制系统与液压机压力系统之间互换,带式压滤机进而达到了液压传动系统的容易控制。这也就为带式压滤机自动化系统、带式压滤机自动化技术创造条件,为带式压滤机未来的发展提供了立足点。

泥浆带式压滤机的保养

带式压滤机先容:带式压滤机利用一种特殊性的过滤系统物质,产生一定的压力促使液体渗出来的一种工业设备,是一种常见的固液分离设备。过滤板具有性能平稳、操作方便、安全、省时;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢型材带式压滤机滤板精铸挤压成型、耐热髙压、质优价廉。功能:使溶液中的固体获取出来,实现固、液分离出来的作用。带式压滤机使用范围:医药、化工厂、制药业、冶金工业、非标螺丝、染剂、食品、酿制、瓷器、炼铁、废水处理等化工行业。

带式压滤机有哪些脱水阶段:

1、化学预处理脱水阶段,为了改进淤泥的脱水性能,改进滤饼的特性,增加材料的脱水性能,需要对淤泥进行化学处理。该设备采用与众不同的“絮凝塑料加工混合器”实现化学投药絮凝。该方法不仅具有良好的絮凝效果,而且还节约了运作成本,具有明显的经济收益。

2、重力浓缩脱水阶段,淤泥经料斗匀称送进输送带,淤泥随滤带往前运作,游离态水在重量作用下通过滤带注入不锈钢水槽,重力脱水也可以说成高度萃取段,主要作用是脱去污泥中的水份,使淤泥的流动性减少,为进一步挤压成型做准备。

3、楔形区预压脱水阶段,重力脱水后的淤泥流通性基本上完全缺失,随着带式压滤机滤带的往前运作,上下滤带间隔慢慢减少,原材料开始受到轻度压力,并随着滤带运作,压力慢慢增大,契形区域作用是延长作用力脱水时间,增加絮团的挤压成型稳定性,为进入压力区做准备。

4、挤压成型辊髙压脱水阶段,原材料摆脱契形区就进入压力区,原材料再此受挤压成型,沿滤带运作方向压力随挤压成型辊直徑的减少而增加,原材料受到挤压成型容积收拢,原材料内的间隙游离水被挤压,基本形成滤饼,继续往前至压力尾端的髙压区经过髙压后滤饼的水分含量可降到低。原材料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出来,通过刮泥板刮下来,上下滤带分离,经过髙压清洗水消除过滤网孔间的微量分析原材料,继续进入下一阶段脱水循环。

带式压滤机轴承的作用:滚动轴承的重要功能是正确引导轴的转动,也可使轴承上空转的零部件减少滑动摩擦力,如果没有滚动轴承,噪音肯定很大。带式压滤机的工作过程离不开污水和淤泥,这两种物质对滚动轴承的损害非常大,所选择的滚动轴承要耐磨损,对轴承密封性、润滑要求非常高。带式压滤机的滚动轴承需要满足下面两个条件才能正常运作:安装也要求非常规范仔细认真,不可丢三落四。给滚动轴承带来明显的冲击性,防止出现伤疤、压印、破裂。在使用设备过程中,也要定期注意防锈,不可使水沾上过多。对带座轴承附近进行清洗,上润滑液,维修保养。

带式压滤机在脱水行业的应用特性:带式压滤机作为一种固液分离设备,被运用到环保行业,成为废水工业废水处理的重要设备。淤泥机械设备脱干主要是除去淤泥颗粒物间的毛细水,普通机械设备脱干后的淤泥含水量常以63%-80%,呈泥饼状。机械设备固液分离设备过去主要有带式压滤机、带式压滤机和卧螺沉降离心脱水机,现常用带式压滤机、带式压滤机、膈膜机及髙压板框机。采用淤泥垃圾填埋时,污泥脱水可大大减少淤泥的沉积场所、节省运送过程中发生的费用;在对淤泥进行沤肥处理时,污泥脱水能保证堆肥(堆肥过程中一般要求淤泥有较低的含水量);倘若进行淤泥焚烧处理处置,污泥脱水率高可大大减少能源耗费,降低危害物的处理费用。但是,淤泥成份复杂、相对密度较小、颗粒物偏细,并往往是胶态情况,决定了其脱水不易的特性,所以到目前为止。除髙压带式压滤机外,其他带式压滤机均增加风干工艺流程以降低残油(液)率。带式压滤机热耗低滤饼含水量低,但卧螺沉降离心脱水机对淤泥流量起伏的适应能力强、密闭式性能好、产泥量大、占地面积小。

带式压滤机的压紧机构:半自动压紧、机械压紧、液压机压紧。

1、半自动压紧:是以螺旋式机械千斤顶促进夹紧板将带式压滤机滤板压紧。

2、机械压紧:夹紧机构由电机(配备优秀的过载保护器)减速机、传动齿轮付、丝杆螺母和固定螺帽组合而成。夹紧时,电机正转,拉动减速机、传动齿轮付,使丝杆螺母在固定丝母中旋转,促进夹紧板将带式压滤机滤板、滤框压紧。当夹紧力愈来愈大时,电机负载电流量曾大,大到保护器设置的电流时,达到大的夹紧力,电动机切断开关电源,终止旋转,因为丝杆螺母和固定丝母有安全可靠的锁紧旋螺角,能安全可靠地确保工作过程中的压紧情况,退回时,电动机反转,当夹紧板上的压块,触压到限位开关时退回停止。

3、液压机压紧:液压机夹紧机构的组合而成由液压系统、液压油缸、活塞杆、活塞杆以及活塞杆与夹紧板接入的液压系统组合而成有:电动机、汽油泵、溢流阀(调整压力)液压换向阀、压力表、油阀、发动机盖。液压机机械夹紧时,由液压系统供髙压油,液压油缸与活塞杆组成的部件腔充满压缩机润滑油,当压力超过夹紧板运作的摩阻时,夹紧板迟缓地夹紧带式压滤机滤板,当夹紧力达到溢流阀设置的压力值(由压力表表针显视)时,带式压滤机滤板、滤框(板框式)或带式压滤机滤板(箱式)被夹紧,溢流阀开始卸荷,这时候,剪断电动机开关电源,夹紧姿势完成,退回时,液压换向阀换向,压力油进入液压油缸的有杆腔,当液压能克服夹紧板的摩阻时,夹紧板开始退回。

4、液压机夹紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的限制表针和上限表针设置在工序要求的标值,当压紧力达到压力表的限制时,开关电源切断,汽油泵终止供电系统,因为油阀系统可能产生的内漏和外露造成夹紧力降低,当降至压力表上限表针时,开关电源接入,汽油泵开始油泵,压力达到限制时,开关电源切断,汽油泵终止油泵,这样循环系统以达到过滤系统原材料的过程中确保夹紧力的效果。

联系方式

手机:18638722221

联系人:李经理

E-mail:1502943785@qq.com

地址:河南省焦作市温县谷黄路中段

备案号:豫ICP备16035188号-15
?2019-2020版权所有:bat365在线平台
XML 地图 | Sitemap 地图