带式压滤机出现沟痕的原因：带式压滤机滤板在使用几年后，因为某种原因，促使边缘处侵蚀出一些沟痕来。如果出现沟痕就会快速扩张，直到影响到滤饼的形成。从一开始滤饼变松，之后变为半稀泥状，滤饼无法成形。因为带式压滤机滤板材料特殊性，难于修复，只能换新的，所以造成了高昂的零部件消耗费。
带式压滤机的自动卸饼功能：
1、带式压滤机的带式压滤机滤布弄成“人”字型后，既可清洗带式压滤机滤布，又可清洗带式压滤机滤板表面凸圆台尖残余的浆体，保证带式压滤机滤布再用和滤液通道通畅。
2、职工不再用铲饼板，排除了刺破带式压滤机滤布的异常事故，延长带式压滤机的带式压滤机滤布使用期。
3、“人”字形绳轮拖动带式压滤机滤布架与颤动机构恰当融合，加强卸饼功能，使自动卸饼更加充足。
4、带式压滤机刚性传动装置突出优势是在带式压滤机滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行，也不会造成其它零部件的形变。
5、考虑到到平时运行更换带式压滤机滤布较这一基本要求，创意设计压管式带式压滤机滤布组架，更换带式压滤机滤布非常方便快捷。
6、正常更换带式压滤机滤板时不必拆装绞接厚钢板，亦无震动承重梁的挡住，移动刚性镀锌钢丝绳后可方便地起吊带式压滤机滤板，为检修创造了良好的工作条件。
如何提升带式压滤机工率：先说一下进料的粒度分布构成。进料中-200目数级含量的多少直接影响到压滤效果。-200目数级含量愈大，带式压滤机处理能力就愈低，滤饼水份愈高。如入料粒度分布较粗，虽其过虑性能好，成饼速度快。但进料粒度分布过粗，煤泥地基沉降快，流通性差，带式压滤机中心孔容易发生阻塞，所结滤饼较疏松。因此，带式压滤机宜在处理-0.6毫米浮选。其次，还应注意进料浓度值和压力。进料浓度值愈高，在压滤过叭巾煤泥充满滤室需要的时间愈短，则带式压滤机的处理能力愈强，滤饼水份也愈低。虽然较高的进料浓度值有益于压滤效果的改进，但进料浓度值也不适合太高。一般要求进料浓度值在300g/L以上，在500g/L左右比较好，不要超出700g/L。进料压力愈大，滤饼水份愈低。如果压力过大，虽然有利于缩短成饼时间和降低滤饼水份，但效果并不明显。一般进料压力为0.5—0.7MPa是比较好的状态。另外，还需要控制压滤时间，压滤时间愈长，滤饼水份愈低。但是，压滤时间直接影响带式压滤机的处理能力。而且说明压滤时间太长，而滤饼水份降低并不明显。
带式压滤机日常使用注意事项：
1、注意检查各处联接零部件有没有松脱，应随时给予拧紧。
2、压紧轴或压紧挤出螺杆应保持稳定的润滑，防止有脏东西。
3、气压表应定期校检，保证其敏感度。
4、拆下来的板框，储放时要堆放整平，防止拉伸变形。
5、一个班检查液压传动系统工作压力和油箱内剩余油是否在规定范围之内。
6、油箱内要加入清理的31#齿轮油，并经80-100目过滤网过虑后加入，严禁将含残渣或水分含量的油加入油箱。
7、操作人员应坚持清扫设备卫生，保持带式压滤机环境整洁，使设备本身及周边无滤饼、脏物等。
带式压滤机压力不足的解决：
1、调压阀常见故障引起该类常见故障的原因：调压阀的额定值压力调整不当；调整地脚螺栓旋得过紧或排出气孔被脏东西堵塞或采用产品不当；液压密封件受损密封性关不紧，或闸阀口与闸阀有脏东西。
2、调压阀常见故障引起压力不足的解决：对调压阀的调整栓进行调整（将地脚螺栓往下旋进，压力调高）；检查地脚螺栓是否调得过紧，输通阀体上排进油口；改换排油阀门密封件或检修改换进排油阀泵壳。
