新款带式压滤机的脱干过程：
板与框间排序而成，在滤板的两边覆有滤布，用卡紧设备把板与框卡紧，即在板与框之间组成压滤室。在板与框的上方中间相同部位打有小圆孔，卡紧后成为一条安全通道，充压到0.3~0.5MPa的淤泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻着管沟，下方钻有供滤液排出来的孔洞，滤液在压力下，通过滤布、沿管沟与孔洞排出来滤机，使污泥脱水。世界各国已开发设计出自动化技术的压滤机。新款带式压滤机比真空过滤机能承担较高的淤泥比阻，这样就可降低调理剂的使用量，可使用较划算的药物（如FeSO4·7H2O）。当淤泥比阻为5×1011~8×1012m/千克时，可以不经过事先调养而直接进行过虑。新款带式压滤机其泥饼产率和泥饼含水量，应根据实验资料或相近运作经验确定。泥饼含水率一般若为75%~80%。
新款带式压滤机的进水管和出水管的维护：
先要检查新款带式压滤机的滤布是否均匀铺平，分布整齐。如果压滤机滤布摆放的均匀，而且滤板的边缘没有滤布相接，就比较容易促使滤板损坏，更有可能造成整个过滤系统室不能实现密封性做业，造成压力外泄，进而引起安全事故。要时常检查进水管道与出水管道是否流通，避免阻塞。新款带式压滤机出水口阻塞，会造成压滤机的内部压力不断增大，当超过设备提供压力时，过滤液就从滤板间隙中流出来，进而不能实现压滤机过滤效果。压滤机进水口道阻塞，会造成压滤机设备空机运作，这样压力都被滤板承担了，可能会造成整个设备的所有压滤机滤板在一刹那开裂，压滤机滤板碎渣会向周围散射喷涌，引起安全事故。
新款带式压滤机的维护与保养有哪些？
1、认真仔细下各个相接处是否坚固，各构件使用是否良好，如出现异常一定要及时通知检修人员进行维修。
2、若长期不使用，先要把滤布、滤板清洗干净后风干。
3、拆装控制模块必须断掉开关电源。
4、对滚动轴承、液压缸零部件进行检查，使各零配件清洁，润湿性能良好，以保证活动部位灵活。
5、对电子控制系统进行介电强度，可靠性测试，如出现异常，要及时维修或者更换电气元器件。
6、卡紧前，对滤布进行认真仔细，保证其无折叠无损坏，使其整平完好无损，以保证过虑效果。
使用新款带式压滤机要注意哪些因素：
1、对液压系统的检查，包括液压机液體的含量，液压系统的液體压力系数。这意味着液压系统是新款带式压滤机的重要驱动力部分，它是否正常工作，关系到压滤机过滤系统室的压力，其至关重要作用就是维系滤室的恒压情况。
2、所有的淤泥的浆泵是否有漏泥现象发生还是污泥泵的滚针轴承以及盘根的密封性。一般十几天就需要检查一次。
3、空气压缩机以及电磁调速电机的观油窗需要检查，新设备在购买时已加好润滑脂，一般是在两个月的时间内再继续检查。
4、通过检查出气孔的阀门运行来检查控制这些情况，还有就是减压阀的检查。
5、对压滤机滤板的检查，压滤机滤板前期能看出优劣，检查压滤机滤板的氧化情况；压滤机滤板在长时间被水腐蚀的情况下，压滤机滤板的含水分情况，和被水腐蚀的深度。
6、对于使用两个月的滤布，大家还要检查它的过滤系统情况，是否有受损，过滤系统流量是否正常。
7、对新款带式压滤机电动机和电源电路还要查看一下。查看一下是否因为电流量过大，路线有一定的损坏；活动的部分是否有擦线，损坏的地方，避免耗子等小动物的损坏。
