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双网带式压滤机滤布选型

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/8 7:27:02

双网带式压滤机滤液具体的运作过程是怎么样的:

1、滤液起先被入料泵抽进进水口道,入料泵逐渐增加进水口道的过滤液,促使过滤液髙压条件下进入两个分水管道。

2、分水管道又与双网带式压滤机上边的两个水阀栏相接,这样过滤液就进入了压滤机的滤板上边的两个送料管道。

3、送料管道是滤板一块儿一块儿挤压成型拼凑而成,在每一块儿滤板统一方向的一面,又有通往滤板中间凹处的安全通道或带槽。

4、滤板送料管道中的过滤液就通过上面的方式被分得各块滤板与板框构成的滤腔中,与滤布接触,在强大压力的发展趋势下,实现过虑目的。

5、过虑结束被提取的过滤液通过滤板正下方的水管道集合,之后从箱头滤板的放水阀排出,排出来设备。

双网带式压滤机

双网带式压滤机如何紧急停止:应该马上终止压滤机继续加料。剪断压滤机电器设备总闸,马上关掉空气压缩总气源与涡流源。查清原因并处理正常后,再按正常步骤运行压滤机。

液压传动系统的常见故障:

双网带式压滤机的液压传动系统主要是提供压力的,当油腔A注油增加时活塞杆往左边运动,被迫压滤机滤板使之密闭式。当油腔B注油增加时活塞杆往右边运动,压滤机滤板松掉。因为制造制造,液压机系统异常偏少,只要注意平时维护就行了。即便如此,因为损坏的原因,每隔一年左右就会出现渗油现象。常见的液压机常见故障还有压力不稳和液压油缸推动有问题。造成不能保持压力的原因主要有渗油、O形环损坏以及电磁铁异常工作等,常见处理方法是卸掉并检查闸阀、拆换O形环、清洗检查电磁铁或拆换电磁铁。液压油缸推动有问题是显而易见是空气被封在内部了,这时候只要系统抽气就行了,一般可以快速解决。

双网带式压滤机为何液漏:

一、人为失误:

1、卡紧双网带式压滤机滤板时造成压板歪斜。压滤机卡紧过程中的滤板压板回位需俩位作业者人工手动式操作,但人工力量大小有别,造成合紧时压板会绕其中心中心线发生偏转。

2、入料压力过大,滤框内白土总量过多。根据操作过程情况,入料压力达到足量时就要卸压清渣。如果未准时清渣,就会造成入料压力过大,当滤框内的白土总量过重就会顶开滤框压滤机滤板,进而形成液漏。

3、双网带式压滤机滤布、滤纸的选择与安装不正确。安装时无法将压滤机滤布滤纸整平置放,压滤机滤板滤框间存在间隙,造成液漏。

4、清渣过程中滤框双网带式压滤机滤板表面夹土。白土粘在滤板的表面未除尽时,滤板滤框表面间由于存在白土就无法贴合紧密。

二、机械设备因素分析:

1、传动力前后表面直线度度出现误差。由于压滤机老化,传动力与压板的表面损坏较严重,因此质块前后表面不平行面,传力块的中心中心线与液压缸压头和压板的集合轴线不同轴,造成每一次压板受到质块传力情况不同,引起液漏。

2、滤板滤框制造加工度的影响。滤板滤框间表面粗糙。通常有双网带式压滤机在加工和泄渣过程中的经常磕磕碰碰引起,压滤机滤板与滤框间相对表面总面积减少,且贴合机不密不可分,就会发生严重的液漏。

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